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煤粉工业锅炉Pulverized coal boiler

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煤粉工业锅炉


 

新型煤粉工业锅炉技术优势

新型煤粉燃烧技术主要应用于中小型锅炉系统。原煤集中加工成煤粉,封闭罐车物流化派送;锅炉房煤粉燃料封闭储存,粉煤灰封闭储存、封闭运输;与油气燃烧方式一样,采用火炬式(旋流式分级送风分段)燃烧,实现低温燃烧,自动化程度高,实现了清洁燃烧;烟气利用布袋高效除尘、湿法高效脱硫、SNCR/SCR法脱硝,实现清洁排放。

 煤粉工业锅炉的特点

1、集中制粉,避免煤炭城内运输、储存的二次污染和损耗。

 煤粉采用烟煤或褐煤集中制备,密闭运输、密闭储存,减少了煤炭运输及储存过程的损耗。采用褐煤制粉时,将含量约30%的水分烘干,提高了热值,减少运输的重量继而降低成本,减少锅炉因水分气化造成的热损失。

2、热效率高

   燃料燃烧效率可达99%以上,热效率达92%以上,提高了能源的利用效率,符合国家节约能源政策。提高热效率即等比例减少了排放,意义重大。由于不同规格煤粉工业锅炉热效率均高,特别适用于中小燃煤锅炉房的改造,也有利于采用分布式供热系统,降低热网的投资,提高整个供热系统热效率。

3、占地面积小

占地面积小,取消了传统燃煤锅炉的煤场、渣场,占地面积只有传统燃煤锅炉的1/3~1/2,节约大量的土地资源及建筑投资成本。

4、投资适中、见效快、机动灵活

   整个建设投资适中,投资45~50万元/蒸吨左右;煤粉工业锅炉的设备投资比链条炉排锅炉高20%,但节约土地2/3~1/2,投资大体相当。由于煤粉工业锅炉取消了上煤系统、除渣系统,工艺流程相对简单,当年建设、当年投运供热。

5、干净整洁、清洁排放

   煤粉密闭罐车运输,气力管道输送、密闭煤粉仓储存、密闭管道输送、燃烧器燃烧,灰渣密闭管道输送、布袋除尘器收集、室外密闭灰仓储存、密闭罐车外运,使得整个煤粉工业锅炉房厂区不见煤不见灰不见烟,和天然气锅炉房一样干净整洁。

   使用布袋除尘器除尘效率99.9%以上,尘排放可达10mg/Nm3。使用镁法、钙法湿法脱硫工艺,脱硫效率95%以上,SO2排放低于50mg/Nm3。

采用德国(SAACKE最先进的CONOX UCC低氮煤粉燃烧器,仅配套德国进口的先进SNCR脱硝设备,即可满足NOX排放低于100mg/Nm3的要求,为防止氨逃逸,在锅炉出口和省煤器之间预留空间可安装一层SCR以拦截逃逸氨。

烟气排放完全可以满足国家最新《锅炉大气污染物排放标准》的要求。

排放项目

煤粉工业锅炉实现低排放指标

煤粉工业锅炉实现微排放指标

烟尘

10mg/Nm3

5mg/Nm3

二氧化硫

50mg/Nm3

35mg/Nm3

氮氧化物

100mg/Nm3

50mg/Nm3

6、热效高、运行成本低

  热效率高于其他类型的燃煤工业锅炉,燃料用量减少30%,运行成本低。

7、自动测控、安全稳定

煤粉工业锅炉所有系统均采用全自动测控系统,采用可靠程序点火控制系统,基本可以实现无人值守。设置静电接地、惰性气体保护装置和防爆门装置,系统运行安全稳定。整个锅炉房操作人员减少,降低人工成本。

 高效煤粉锅炉系统按工艺流程由以下分系统构成

煤粉工业锅炉房主要分为煤粉储供系统、燃烧系统、点火系统、锅炉本体系统、热力系统、水处理系统、鼓引风系统、除尘脱硫系统、脱硝系统、烟气在线监测系统、气力除灰输送系统、自控控制系统。

 煤粉储供系统:厂外制粉厂——密闭罐车——气力输送到煤粉仓储存——小粉仓——给料设备;

 燃烧系统:煤粉——罗茨风机——精密给粉设备——煤粉管道——玻璃观察镜——燃烧器;

 点火系统:液化石油气瓶——气化装置——电磁阀门——气管道——燃烧器;

 锅炉本体系统:包括锅炉——省煤器——锅炉范围内的管道、仪表、阀门等;

 热力系统:包括循环水、补充水范围内的设备以及管道、阀门、管件等;

 水处理系统:锅炉补充水采用软化、除氧水;

 鼓引风系统:主要设备包括鼓风机、引风机、循环风机等;

 除尘脱硫系统:可采用布袋除尘、干法脱硫一体化装置;

 脱硝系统:可采用SNCR、SCR脱硝系统;

 烟气在线监测系统:包括烟尘、二氧化硫、氮氧化合物实时监测装置;

 气力除灰系统:炉底细灰、除尘器细灰采用仓泵,气力输送系统将灰渣输送到灰仓储存,通过密闭罐车运输到厂外;

 自动化控制系统:整个煤粉工业锅炉系统采用全自动化控制,全自动化运行,达到无人值守;

  

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